回轉(zhuǎn)窯能夠提供斷面溫度分布比較均勻的溫度場(chǎng)，并能保證物料在高溫下有足夠的停留時(shí)間，同時(shí)由于球團(tuán)本身的不斷翻轉(zhuǎn)，受熱均勻，能較好地完成以上反應(yīng)。

 球團(tuán)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的焙燒溫度一般為1200-1300℃。其受熱方式主要為窯體高溫輻射傳熱和窯壁的熱傳導(dǎo)傳熱。鏈箅機(jī)預(yù)熱階段尚款完成的反應(yīng)，如分解、氧化、脫硫、固相反應(yīng)等也在此繼續(xù)進(jìn)行。這里的主要反應(yīng)有鐵氧化物的結(jié)晶和再結(jié)晶，晶粒長(zhǎng)大，固相反應(yīng)以及由此而產(chǎn)生的低熔點(diǎn)化合物的熔化，形成部分液相，球團(tuán)礦體積收縮及結(jié)構(gòu)致密化。球團(tuán)礦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的均熱階段的溫度水平略低于焙燒溫度。在此階段保持一定時(shí)間，主要目的是使球團(tuán)礦內(nèi)晶體長(zhǎng)大，盡可能使它發(fā)育完整，使礦物組成均勻化，消除一部分內(nèi)應(yīng)力。更多詳情請(qǐng)咨詢：0371-64373366