繼史上最嚴新交規之后，環保行業再出“史上最嚴”節能減排新制度。各大行業皆意識到企業發展走節能減排發展道路時不我待。選礦設備作為應用領域最為廣泛的機械設備之一，為企業提供最高質量的成套節能選礦設備，是企業立足市場及發展的必然方向。下面宋陵礦山選礦設備專家攜手新技術，與您共同聚焦選礦設備節能流程。

   1、選礦設備節能技術首看半終粉磨流程，在選礦設備選礦工藝流程中半終粉磨流程是將擠壓磨組合到磨粉機的循環系統中。經過擠壓磨粉碎后的物料(料餅)先到打散機打碎，成為不結團的松散顆粒，然后喂入選粉機，進行選粉。選出的粗粉一部分送回擠壓磨處理，另一部分喂入磨粉機進行終粉磨：選粉機出來的精粉，連同磨粉機卸出的物料．一起作為粉磨產品。由于這種流程中的擠壓磨直接提供一部分粉磨產品，故稱為半終粉磨流程。
   2、預粉磨流程為選礦設備節能粉碎再添佳話、預粉磨流程是將擠壓磨作為磨粉機的前置磨機，物料在其中進行預粉磨；將磨粉機作為擠壓磨的后續磨機，在其中進行終粉磨，完成粉磨作業。粉磨水泥時，使用這種流程能使磨粉機產量提高20％一50％。每噸水泥節電4-8kw/h。
   3、組合粉磨流程令節能選礦更勝一籌、組合粉磨流程是將擠壓磨組合到磨粉機的循環系統中。先將物料喂人擠壓磨，將經過擠壓粉碎后的料餅送人磨粉機繼續粉磨。一部分選粉機粗粉被送回擠壓磨循環；另一部分則在磨粉機粉磨。選粉機的精粉是產品。粉磨水泥時，使用這種流程能使磨粉機產量提高30％乃至100％，可以節電15％一50％。
   4、終粉磨流程：終粉磨流程是單獨使用擠壓磨，不用磨粉機。從擠壓磨卸出的料餅．送人打散機松散化，成為不結團的松散顆粒，然后進人選粉機分級，選粉機的精粉就是粉磨產品，粗粉則送回擠壓磨循環，再度粉碎。當粉磨水泥時，比起習慣使用的磨粉機，采用這種流程每噸水泥可節電1／3或1/2.不過，這種流程出來的水泥，由于粒度組成與磨粉機磨密的水泥不一樣，而且水泥顆粒的圓度較差，所以水泥的性質尚考缺點，表現在急凝和需水量較大上。
  
   此次史上最嚴的節能減排制度出臺之后，各大企業在環保技術和節能設備的投入將會得到政府部門的鼓勵和支持，因此對于節能選礦設備和選礦技術而言也是一個良好的發展契機。專業選礦設備生產廠家鞏義宋陵礦山機械有限公司以質量求生存，以信譽求發展，是國內較早從事節能選礦設備生產的礦山機械設備廠，先進的技術、完善的檢測設備使您選擇成套鐵礦選礦設備、錳礦選礦設備、赤鐵礦選礦設備、磁鐵礦選礦設備、金礦選礦設備最理想的選礦設備生產廠家，歡迎您蒞臨公司實地考察。

   本文來源于：鞏義宋陵礦山機械有限公司網站http://www.dzx88.cn