銅礦選別在選礦設備應用中，也是對比常見的一種礦石選別。銅礦歸于貧礦，因而有必要通過礦山機械來進行選別，才干得到高檔次的銅精礦。銅礦選礦辦法首要適用于赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦等一些礦石。其選礦辦法有洗礦篩分，重選法和磁選法三種，下面由藍基機械工程師帶咱們了解下。
      1.銅礦冶煉辦法：銅精礦是煉銅的首要礦藏質料，其冶煉辦法有火法和濕法兩種。當前以火法為主，濕法處于實驗研討期間。火法煉銅選用燒結焙燒-鼓風爐熔煉和反響熔煉、沉積熔煉等辦法。銅的精粹首要選用火法精粹，其次是電解精粹。
      2.洗礦流程和篩分流程：洗礦是運用水力沖刷或附加機械擦拭使礦石與泥質別離。常用洗礦設備有洗礦篩、圓筒洗石機和槽式洗礦機。洗礦工作常與篩分隨同，如在振動篩上直接沖水清潔或將洗礦機取得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。篩分可作為獨立工作，分出不一樣粒度和檔次的銅精礦商品供應不一樣用處運用。
      3.銅礦選礦辦法之重選法：當前重選只用于選別布局簡略、嵌布粒度較粗的銅礦石，格外適用于密度較大的氧化銅礦石。常用辦法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。當前我國處置氧化銅礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至5～0mm或9～0mm，然后進行分組，粗等級的進行跳汰，細等級的送搖床選。設備多為跳汰機和6-S型搖床。
      銅礦的選礦實驗，跟據(jù)礦石類型不一樣，則挑選不一樣的選礦辦法。硫化礦石通常用浮選辦法。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦，或硫化焙燒后浮選，或重選后用硫酸處置再浮選。關于含多金屬的銅礦石，通常用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯(lián)合選礦辦法。
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